品名 | 柱状活性炭 |
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规格 | 1.0mm/1.5mm/3.0mm/4.0mm/6.0mm/8.0mm |
用途 | 工业水处理/废气处理 |
特点 | 吸附力强、吸附容量大 |
总孔容积 | >0.8cm3/g |
余氯吸附率 | ≥85% |
对公司诚信、对同事诚信、对自己诚信,一般在水处理中使用的活性炭,其表面积不一定过大,但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性:比表面积为850至1000m2/g,平均孔隙半径为40至50A。
欢迎前来参观采购。煤质柱状活性炭选用优质原料,采用先进工艺精制加工而成,外观呈黑色圆柱状颗粒;具有合理的孔隙结构,良好的吸附性能,机械强度高,易反复再生,造价低等特点;用于有毒气体的净化,废气处理,工业和生活用水的净化处理,溶剂回收等方面。
柱状活性炭以无烟煤、椰壳、木屑为原料,经炭化、活化等工艺精制而成,外观为黑色不定型颗粒状,广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。
贺德留等发明了磷酸法生产木质无定形颗粒活性炭技术,通过对原料(主要是果壳、果核)的预粉碎、浸泡、浮分及低温下干燥炭化处理,活化后可得具有较高强度和吸附力的产品。结果表明,原料粒度为 20 ~ 40 目有利于活化剂的渗透,相比氯化锌法,提高了无定形炭的强度,且碘值>950 mg/g,B 焦糖色>100%,相比物理法其生产成本降低了 40%。
化学活化法自成型制备颗粒活性炭,是在碳质原料中加入一定数量的化学药品,进行充分捏合塑化产生焦油等胶黏和增塑性物质,无需另加粘结剂即可成型,经加热炭活化一步完成的制备方法 。制备颗粒活性炭使用的化学药剂主要有 ZnCl2、H3PO4 、KOH、NaOH、H2SO4、CaCl2、K2CO3等。不同的化学活化剂,对原料的活化机理各不相同。
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柱状活性炭对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果,可使水体中各种挥发性有机物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量有机物的吸附规律可以看出,对于挥发性有机物,分子量越大,它们的去除率就越高。这与苯酚与阳离子嫩黄的吸附规律类似,即对于水体中的小分子有机物而言,分子量越大,越容易被活性炭吸附。
活性炭对分子量小于480以下的可提取有机物有着很好的去除效果,而对大分子有机物的去除效率很低。这主要是由于活性炭的微孔结构空问位阻效应,太大的有机物分子不能进入到活性炭的孔隙内部,只能在活性炭的表面吸附
针对不同的用途开发了不同的材料,材料的种类一直在增加。这么多不同种类组成的材料混杂在一起,使废料的再生循环很困难。因此,从提高金属材料的再生循环性这一观点来看,金属制品的全部部件由单一合金体系制造是最理想的,而且所含的合金元素的种类越少越单纯,煤质柱状活性炭其再生循环就越容易。